出現清堵的情況時，通過什么手段才更有效率，讓車間內生產效率有所提高，下面南陽潤澤機械為您詳細講解下設備的性能特點及當時改造的一些優勢：

一.南陽潤澤機械為您講述落料管引起堵塞 

由于燃煤倉一般存放300—500噸煤（或物料），該料倉一般體積較大，上部一般為圓柱狀或長方體，下部一般為圓錐狀。由于給鍋爐供燃煤必須通過皮帶或其他轉動設備，而煤倉下部錐體部分細小，只有通過落料管才能把煤落在皮帶上。

皮帶一般寬度為400—600mm，如果不通過錐型過渡，燃煤就無法落在皮帶上。由于煤倉下部為錐形形狀，沿煤的流動方向流通截面積逐漸變小,擠壓力變大,煤粒與倉壁、煤粒之間的摩擦力也越來越大,但煤沿壁面流動的重力分力則不變,故隨著煤的流動,錐形煤斗內的等效流動動力越來越小。

特別是在煤粒含水較大，煤的團聚性很強的情況下，煤在倉體內的流動就更加困難，結拱堵塞的幾率就大大增加。

二.南陽潤澤機械為您講解設備性能特點：

旋切刀與旋轉錐管構成螺旋強制輸料系統，根本解決堵煤問題； 采用旋切技術，降低旋切刀受力，增加防堵高度； 安裝在煤倉下口的易堵段，此段清堵效果顯著； 實現遠程、就地控制轉換。

可手動控制動作，還可實現定時啟停； 改變倉體的流動狀態，使倉內物料的流動狀態由中心流重新恢復為整體流； 采用整體式軸向迷宮槽式密封設計，無灑漏現象； 旋切刀采用特殊工藝制造，高強度焊接，保證萬無一失。

三.南陽潤澤機械為您講解改造的一些優勢：

1.徹底清除原煤斗下部的積煤，清堵面積大，可以清除斗壁近3米以內直徑范圍內的積煤，100%清除積煤，不留死角；

2.倉外驅動系統設計系國內首創，倉內除破拱刮刀外無其它部件，即使清堵機停止運行，也不會影響原有下煤通道，不影響原有通煤量；

3.迷宮式密封，密封性能良好；

4.PLC控制，全自動操作，不需專人管理，可以接入DCS系統實現遠程集中控制；

5.煤倉監控功能：煤倉斷煤和煤流量監控；

6.控制方式靈活，控制系統可以采取就地或集中控制，一旦發生堵煤現象，清堵機可以在10秒內解決堵煤問題。

7.清堵機與原煤倉的落煤斗法蘭連接，安裝非常方便；

8.倉內免維護，所有維護工作都在倉外進行，無需拆開或卸下料斗，運行可靠，維修方便。

以上內容由南陽潤澤機械提供，供大家參考，讓我們在對旋轉清堵設備選擇時更有了解，希望對您有幫助！